安置房及社区服务用房门窗工程施工方案与技术措施

　安置 房 及社区服务用房 门窗工程 施工方案与技术措施

　1.1、木制门安装 1、施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。

　将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。

　2、施工工艺 （1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。

　（2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差 2毫米。水平平直度允许公差 1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于 3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。

　（3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙

　开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。

　上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。

　合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。

　（4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。

　（5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。

　3、质量标准 （1）主控项目 木质门的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。

　检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。

　木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。

　检验方法：观察；检查材料进场记录。

　木质门应采用烘干的木材。

　检验方法：检查材料进场检查记录。

　木质门的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。

　检验方法：观察；检查材料进场检查记录。

　木质门的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

　检验方法：观察。

　木门框和厚度大于 50mm 的金属窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。

　检验方法：观察；手扳检查。

　木质门的安装位置及连接方式应符合设计要求。

　检验方法：观察；尺量检查。

　木质门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木质门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

　检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。

　木质门扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

　检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

　木质门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

　（2）一般项目 木质门表面应洁净，不得有刨痕和锤印。

　检验方法：观察。

　木质门的割角、拼缝应严密平整。金属窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木质门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

　检验方法：观察。

　木质门与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。

　检验方法：检查隐蔽工程检查记录。

　木质门批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与金属窗结合应牢固、严密。

　检验方法：观察；手扳检查。

　 1.2金属窗安装 1、金属窗安装 （1）技术准备 1）安装金属窗进的环境温度不宜低于 5 度。

　2）在环境温度为 0 度的环境中放金属窗时，安装前在室温下放 24 小时。

　2、材料要求

　（1）材料规格 金属窗按照施工的要求进行定做。

　（2）质量要求

　 1）表面无色斑、无划伤。

　 2）金属窗及边框平直，无弯曲、变形。

　 3、施工工艺 （1）工艺流程 清理——安装固定片——确定安装位置——安装 （2）操作工艺

　 1）将不同型号、规格的塑料金属窗放到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。

　 2）如果玻璃已安装在金属窗上，应卸下玻璃，并做好标记。

　3）在金属窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求 a.检查金属窗上下边的位置及其内外朝向，并确认列误后，再安固定片。安装时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻 M4×20 拧入，严禁直接锤钉入。

　 b.固定片的位置应距金属窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头。

　（3）根据设计图纸及金属窗扇的开启方向，确定金属窗框的安装位置，并把金属窗框装入洞口，并使其上下框中线与油口中线对齐。安装时应采取防止金属窗变形的措施。列下框平开门应使两边框的睛脚低于地面标高线 30mm。带下杠的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线 10。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度。用木楔监时固定。当下框长度大于 0.9m 时，用木楔塞紧，然后调整垂直度、水平度及直角度。

　 （4）当金属窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：

　 1）混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

　2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。

　3）设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

　4）窗下框与墙体的固定可将来固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料金属窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两面端必须与洞口固定牢固， 5）应将金属窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用密封处理。

　6）金属窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙有相同材料填塞。

　7）金属窗洞口内侧与金属窗框之间缝隙的处理如下：

　普通单玻璃：洞口内外侧与金属窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住金属窗框的厚度以不影响的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。

　8）金属窗玻璃安装应符合下列规定：

　玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

　将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

　 9）门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。

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