#1发电机大修检修文件包

　检修作业文件包 600MW 发电机组 #1 机组发电机 A 修作业文件包

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　 国电蚌埠发电有限公司 2010 年 5 月

　 国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 目

　录 序

　号 内

　容 页

　码 1 目录 1 2 前言 2 3 概述 3 4 检修文件包附件目录 4 5 修前设备状态检查与诊断 5 6 工作所需工作人员计划 6 7 工作所需备品配件准备 7 8 工作所需消耗性材料准备 7 9 检修所需工器具准备 7 10 检修所需测量用具准备 7 11 检修所需试验器具及电动工器具准备 7 12 检修所需参考图纸资料 8 13 反事故技术措施计划 9 14 质量检验验收及技术监督计划 10 15 安全风险分析以及预防措施 11 16 检修程序 12～13 17 设备品质再鉴定单 13 18 检修报告 15～18 19 检修情况记录 19 20 设备质量缺陷报告 20 21 不符合项报告 21

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　读万卷书 行万里路 3 22 设备试运行申请单 22 23 反事故技术措施回执单 23

　国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 前

　言

　为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法（A 版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

　1.

　编制说明 1.1

　本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

　1.2

　本检修作业文件包适用于 600MW 机组#1 机发电机标准 A 级检修及类似于 A 级检修性质的检修。

　1.3

　本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准 A 修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

　1.4

　本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

　1.5

　本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组 A 检修标准项目和验收质量标准 600MW 机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。

　1.6

　本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

　2．编制目的 2.1

　有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1 机发电机修后存在缺陷消除，指标符合要求。

　2.2

　有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

　2.3

　有利于检修资料归档。

　3. 确保目标 3.1

　确保#1 机发电机检修全过程无不安全因素发生。

　3.2

　确保#1 机发电机检修项目的验收率、合格率为 100%，质量评价为“优秀”。

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　国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 概

　述 检修文件包编号 B-6-DQ001 检修计划名称 #1 机组 A 级检修 B 标段第六项#1 发电机大修 检修等级 A 级 检修项目类型 标准项目 技术监督项目 电气监督 2 个 实际完成

　质检点设置 H 点计划 15 个 W 点计划 15 个 实际完成

　反措项目 有□个，无□ 实际完成

　设备异动项目 有 2 个，无□ 实际完成

　项目变更情况 有□个，无□ 实际完成

　不符合项统计 有□个，无□ 质量缺陷报告统计 有 1 个，无□

　是否需要再鉴定 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ 工作票号

　检修工作描述 #1 机组发电机 A 修 检修工作内容 发电机解体，抽转子，检查收紧发电机定转子线圈、铁芯；检查清理测量研磨轴瓦密封瓦；发电机线圈检查试验；氢气冷却器密封情况检查试验,更换氢气冷却器,发电机密封结合面更换密封垫；清扫出线箱积灰,检查出线接点紧固.,检查更换励磁碳刷,清扫励磁 A 室通风网,.检查 A 轴接地碳刷情况,

　设备型号 QFSN-600-2 设备编码

　检修地理位置 #1 机组 13.7 米层 计划开工时间 2010.9.15 计划完成时间 2019.11.10 实际开工时间

　实际完成时间

　工作接受单位

　工作负责人

　 国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 文件包附件目录 序

　号 项目内容（工序描述）

　附件目录 1

　质量缺陷报告单（示意）

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　读万卷书 行万里路 7 2

　不符合项报告（示意）

　3

　设备试运行申请单（示意）

　4

　反事故措施回执单（示意）

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　读万卷书 行万里路 9 国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 修前设备状态检查与诊断

　设备状态：

　1、#1 发电机运行状况基本正常，发电机内部存在轻微漏油，每天励侧排污管排油约 20 克左右 2、发电机出线温差A,温度为 36℃.31℃.28℃.3、励磁 A 室进风滤网积灰.4、最近，上海生产的 QFSN-600-2 型发电机出现多台励侧端部因铁芯松动，导致线圈损坏现象，本次 A 修作为检查重点。

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　国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 资

　源

　准

　备 工作所需工作人员计划 检修人员和配合人员 需用人数 需用工时 统计工时 专责工 1 80

　作业工 4 320

　临时工 6 480

　电焊工 1 8

　架子工 2 16

　试验工

　备

　注

　 统计工时=需用人数×工时 工作所需备品配件准备 序号 名

　称 规格型号 单位 数量 单价 编

　码 1 氢气冷器

　个 1

　2 密封胶 53351TG 筒 5

　 3 密封垫 TN9001 捆 1

　 4 氢冷密封垫 5B174.331 米 20

　 5 自封堵头 WH-5A454.618 个 5

　 6 电刷 5.578.586 个 144

　 7

　 8

　 9

　工作所需消耗性材料准备 序号 名

　称 规格型号 单位 数量 单价 编

　码 1 煤油

　 千克 30

　 2 松动液

　 瓶 5

　 3 毛刷

　2 寸

　把 10

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　读万卷书 行万里路 13 4 白布

　 米 50

　 5 密封脂

　1587 支 5

　 6 白绸布

　 米 20

　 7 砂纸

　 张 40

　 8 天然油石

　 块 5

　 工作负责人确认以上准备完成后签字：

　日期：

　 国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 资

　源

　准

　备 检修所需工器具准备 序号 工具名称 型

　号 数量 序号 工具名称 型

　号 数量 1 临时固定螺栓

　8 条

　2 链条葫芦 2T 4 个

　 3 吊环

　1 套

　 4 卸扣

　1 套

　 5 英制内六角板手

　1 套

　 6 公制内六角扳手

　1 套

　 7 常用检修工具

　若干

　 8 盘车装置专用支架

　1 套

　 9 A 锤 8 磅 2 把

　 10 吸尘器

　1 个

　 11 轻型套筒

　1 套

　 检修所需测量用具准备 序号 工具名称 型

　号 数量 序号 工具名称 型

　号 数量 1 塞尺 300mm 1 把

　 2 合像水平仪

　1 台

　 3 塞尺 200mm 1 把

　 4 深度尺 0～200mm 1 把

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　读万卷书 行万里路 15 5 外径千分尺 0～500 mm 1 把

　 6 内径千分尺 0～500 mm 1 套

　 7 游标卡尺 0～300mm 1 把

　 8 钢板尺 500mm 1 把

　 9

　10

　检修所需试验器具及电动工器具准备 序号 试验器具名称 型

　号 数量 序号 电动工器具名称 型

　号 数量 1 角向磨光机

　2 台

　 2 磁力座电钻

　1 台

　工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

　 日期：

　国电 国电发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 资

　源

　准

　备 检修所需参考图纸资料 序

　号 资

　料

　名

　称 资

　料

　图

　号 1 发电机厂提供的相关图纸、说明书

　2 原绐安装资料

　3 发电机检修规程

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　读万卷书 行万里路 17

　国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 反事故技术措施计划 序

　号 反事故技术措施计划名称 标准要求 执行结果 执行负责人 1 断开发电机所属开关

　 运行人员 2 合上发电机所属接地刀闸

　 运行人员

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　读万卷书 行万里路 19 3 发电机侧出线三相短路并接地

　 运行人员 4 盘车停运

　 运行人员 5 机内氢气置换完成

　 运行人员 6 发电机防止异物进入措施

　 检修人员 7 发电机抽装转子措施

　 检修人员 8 发电机定子水压试验措施

　 检修人员 9 发电机定子水流量测量试验措施

　 检修人员

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　读万卷书 行万里路 21 国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效 质量检验验收与技术监督计划 序

　号 工

　序

　名

　称 工时 质检点 技术监督项目 标

　准

　要

　求 1 办理工作票、作业卡

　 2 作业区布置

　 3 发电机解体

　部件定置摆放无损坏 4 发电机解体抽转子

　H1

　措施齐全，部件无损伤 5 定子线棒防晕情况检查

　W1

　检查部位全面 6 发电机定子线圈检查紧固，线棒收紧

　H2

　 7 发电机定子铁心检查收紧

　H3

　 8 发电机转子铁心检查收紧

　H4

　 9 发电机测点检查、校验、更换

　H5

　 10 定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理

　H6

　11 发电机出线检查紧固

　H7

　 12 发电机出线电流互感器清扫检查紧固

　W2

　 13 发电机出线软接线柜清扫检查，C相测温点更换

　 消缺

　14 发电机氢冷器检查清理试验

　W3

　 15 发电机定子端部手包绝缘表面电位试验

　H8 绝缘监督

　16 发电机定子绕组电气试验

　H9 绝缘监督

　17 发电机定子绕组水流量测量

　H10 技术监督

　18 发电机定子绕组热流量水试验

　H11 技术监督

　19 发电机定子绕组端部振型模态试验

　H12 技术监督

　20 发电机定子绕组压力试验

　H13 压力监督

　21 发电机转子绕组电气试验

　W4 绝缘监督

　22 发电机转子气密试验

　W5 技术监督

　23 发电机转子通风试验

　W6 技术监督

　24 发电机转子护环金相试验

　W7 金属监督

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　读万卷书 行万里路 23 25 发电机转子风扇叶片金相试验

　W8 金属监督

　26 发电机励磁滑环检查测量

　 27 发电机滑环及风扇金相试验

　W9

　 28 励磁滑环电气试验

　W10 绝缘监督

　29 发电机零部件检查清理修复

　 30 发电机转子匝间短路的监视信号装置安装

　W11

　 31 发电机密封瓦、支座检查测量修理

　W12

　 32 发电机轴瓦、瓦枕检查研磨

　W13

　接合面>70% 33 励磁小室进风滤网清理

　干净 34 发电机励磁碳刷检查紧固更换

　W14

　碳刷接合面>70% 35 发电机穿转子

　H14

　 35 发电机部件组装

　各结合面清理干净 36 发电机励磁滑环摆轴试验

　H15

　摆度<3 丝 37 大轴接地碳刷检查紧固

　 38 现场清理

　39 工作票终结

　 40 发电机气密试验

　W15 压力监督 <10m³/24h 41 发电机轴电压测量

　W16 技术监督 <10V 42 发电机短路试验

　H16 技术监督

　43 发电机空载试验

　H17 技术监督

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　读万卷书 行万里路 25

　国电 蚌埠发电有限公司 #1 机组发电机 A 修作业文件包 版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　安全风险分析以及预防措施 工作名称 #1 机组发电机 A 修 序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 措施执行情况 及执行人 1 隔离措施

　工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续

　2 防止人身伤害 工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，气体置换完成，机内压力为零，氢系统已隔离。

　3 防止人身触电 设备的电源开关停电，合接地刀，挂接地线，并挂警告牌。

　4 着装装备 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够 工作人员必须按规定戴好安全帽

　5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够 工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋

　6 使用电动工具时，着装不当易发生触电 使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

　7 作业环境

　工作现场照明充足

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　读万卷书 行万里路 27 8 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物

　9 临时电源 防止人身触电 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

　10 电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整

　11 电源由专职人员接、拆线

　12 高空作业 高空坠落 高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求

　13 高空落物 高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。

　14 设备起吊

　起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。

　15 严禁在吊物下行走或停留

　16 数据测量 防转动部件伤人 转子盘动时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。

　17 文明检修 防止检修现场污染 工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清

　学习人员签字：

　 主持人：

　时间：\

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　1

　概述：

　本程序是根据厂家资料、#1 发电机安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于蚌埠发电有限公司#1 机组发电机的标准 A 级检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。

　2

　开工前的准备工作确认

　2.1

　安全预防措施

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　读万卷书 行万里路 29 国电 蚌埠发电有限公司

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　□办理工作票、工作卡，工作票、工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

　□办理工作卡，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，进行危险点分析后，方可开工

　2.2

　作业区 □工作现场照明充足，通风良好。

　□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

　□作业区信息牌悬挂规范。

　□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

　2.3

　工器具 □工器具已按计划准备齐全，满足使用。

　2.4

　材料和备品备件准备

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　检

　修

　程

　序

　□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

　3

　检修工序与质量标准

　3.1 解体前准备：

　□专用工器具准备 □场地准备，清洁发电机周围场地 □检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须按定置图放置 □现场照明及临时电源准备合格 □联系运行人员进行发电机水路反冲洗 □发电机汽励侧底部扎脚手架，脚手架应符合安全要求，验收合格 3.2 解体：

　□拆除热控元件 □励磁机外罩吊离

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　修

　程

　序

　□拆除发电机出线和中性点软连接 □修前电气预防性试验 □拆励磁小室照明电源线，线头包好放置 □拆励磁小室，励磁小室放至定置图位 □拆卸汽、励两侧人孔门，保护接合面，做好防异物进入措施。

　□拆卸汽、励端盖两侧手孔，保护接合面，做好防异物进入措施 □发电机转子停盘车时，要将转子 A 齿置于垂直位置 □拆励磁短轴与转子线圈引线连接螺栓，螺栓做标记，登记保存 □拆励磁短轴与发电机转子连接螺栓，螺栓做好标记，做好保护措施 □脱开励磁短轴与转子连接，脱开前转轴表面做标记 □拆励磁短轴基础底角螺栓、定位销，螺栓、定位销做好标记，做好保护措施 □吊励磁短轴，放至定置图位 □收好励磁短轴底座垫片，做标记，登记保存

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　检

　修

　程

　序

　□拆励侧端盖油管路，做标记，油管做好保护措施，定置放置 □拆励侧下端盖中心定位块，做标记，登记保存 □拆汽励侧外油档，油档固定螺栓、绝缘垫片登记保存 □拆汽励侧#7#8 瓦上瓦枕，做标记，登记保存，拆前测绝缘，记录 □拆汽励侧上密封支座垂直面螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存 □拆汽励侧上端盖定位销，做标记，登记保存 □拆汽励侧上端盖水平、垂直固定螺栓，做标记，登记保存 □吊汽励侧上端盖，放至定置位，保护接合面，接合面涂油脂放置 □拆密封支座水平定位销，做标记，登记保存 □拆上密封支座水平固定螺栓，登记保存 □用专用工具吊上密封支座，放至定置图位，保护接合面 □测量密封瓦径向轴向间隙，记录 □拆密封瓦，做标记，拆除后组装放置专用平台 □拆下密封支座垂直定位销，做标记，登记保存

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　检

　修

　程

　序

　□拆下密封支座垂直固定螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存

　□用专用工具吊下密封支座，放至定置图位 □拆内上端盖，放至定置图位 □拆导流环，测量导流环与风扇间隙，记录，导流环放至定置图位 □拆内下端盖，放至定置图位 □测量定转子气隙，记录 □拆#7#8 瓦油封，做记号，登记保存 □拆#7#8 瓦上瓦，固定螺栓、定位销做记号，登记保存，放至定置图位 □测量#7#8 瓦侧隙、顶隙，记录 □汽侧装顶轴托块，将轴顶起，注意保护转子轴表面 □拆汽侧#7 瓦下瓦，放至定置图位 □拆汽侧#7 瓦下瓦枕，放至定置图位，拆前测绝缘，记录 □拆励侧下端盖连接油管道，做标记，保护管道接合面，连接螺栓，登记保存，放至定置图位

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　□拆励侧下端盖，径向、轴向定位销做记号，保存 □将励侧下端盖下落 1 米，用两个 5 吨倒链暂时悬挂在定子上，转子励端用吊车吊起 □向定子堂内穿胶皮，胶皮不能有损伤线圈、铁芯的异物 □向定子堂内穿滑板，滑板表面干净，并涂少量润滑脂 □向定子堂内穿滑块，滑块表面干净， □在汽侧转子端部固定好滑托 □汽侧松托块顶丝，励侧落吊车，将转子落到定子上， □召开发电机抽转子措施落实会和汇报会，汇总情况 H1 点验收 质检点名称 发电机抽转子 质量标准 抽转子准备工作完成，措施齐全，工器具验收合格，人员配齐 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

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　检

　修

　程

　序

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □抽转子，前后指挥要统一， □转子调至定置图位放置 □将下端盖吊出，放置定置图位

　3.3 检查修理：

　□3.3.1 定子线棒防晕情况检查 □用声探仪的探测棒测量槽楔工况，根据测得的声频判定有无局部缺陷，做记录附表 W1 点验收

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　检

　修

　程

　序

　质检点名称 定子线棒防晕情况检查 质量标准 线棒防晕试验符合要求 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.2 发电机定子线圈检查紧固，线棒收紧 □检查线圈端部绑线，固定镙栓紧固 □检查线棒曹楔紧固，无空动声

　□检查线圈端部无黄粉出现 □测量波纹间隙符合要求，< 0.7mm，做记录，附表

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　H2 点验收 质检点名称 发电机线圈紧固、收紧 质量标准 线圈紧固，槽楔紧固，端部绑线紧固，波纹板间隙小于 0.7mm 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.3 发电机定子铁心检查收紧 □检查测量定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，紧固 □检查励侧、汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动，与线圈结合处无黄粉

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　□定子铁芯紧固、填充易松动处 H3 点验收 质检点名称 发电机定子铁芯检查收紧 质量标准 定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，励汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.4 发电机转子铁心检查收紧 □检查转子铁芯紧固，无变色，通风孔无堵塞

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　读万卷书 行万里路 39 国电 蚌埠发电有限公司

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

　检

　修

　程

　序

　□检查转子引线绝缘块紧固，无松动 H4 点验收 质检点名称 发电机转子铁芯检查收紧 质量标准 转子铁芯无变色，无松动，通风孔无堵塞 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.5 发电机测点检查、校验、更换 □检查测量定子铁芯测点，记录数据，附表

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　□检查测量定子线圈层间测点，填写记录，附表 □检查测量定子线圈出水测点，填写记录，附表 □检查测量定子线圈出线出水测点，填写记录，附表 □检查测量定子内热氢冷氢测点，填写记录，附表

　□检查固定定子内测点引线 H5 点验收 质检点名称 发电机测点检查、校验、更换 质量标准 测点测量显示正确，误差小于 2 度 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　#1 机组发电机 A 修作业文件包

　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　 □3.3.6 定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理 □检查定子线棒并头套无漏水、渗水 □检查定子线棒水接头无漏水、渗水 □检查定子线棒绝缘引水管无漏水、渗水，引水管膨胀空隙满足运行 □检查定子线棒出现套管无漏水、渗水 □检查定子线棒进水母管接头、法兰无漏水、渗水 □检查定子出线盒进水母管接头、法兰无漏水、渗水 □检查定子出线盒绝缘引水管空隙满足运行膨胀要求

　H6 点验收 质检点名称 定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理

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　质量标准 定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管、法兰等无渗漏水痕迹，引水管与接触物间隙>10mm 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　监理

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　 □3.3.7 发电机出线检查紧固 □检查定子出线紧固，无磨损 □检查定子出线保护套完整，没有绝缘层直接与环氧板接触

　H7 点验收 质检点名称 发电机出线检查紧固

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　质量标准 发电机出线紧固，无直接与环氧板接触 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　监理

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　 □3.3.8 发电机出线电流互感器清扫检查紧固 □检查定子电流互感器固定牢固，无磨损，发热痕迹 □检查定子电流互感器出线保护套完整，磨损短路迹象，测量绝缘>500MΩ □清扫定子电流互感器积灰 W2 点验收

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　质检点名称 发电机出线电流互感器清扫检查紧固 质量标准 电流互感器固定紧固、接线可靠，清洁干净 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

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　点检员

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　□检查紧固清扫发电机 CT 端子箱，接线紧固整齐，端子标号完整

　□3.3.9 发电机出线软接线柜清扫检查，C 相测温点更换 □清扫出线软接线柜 □检查紧固发电机出线软接线

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　□检查固定 AB 两相测温点，更换 C 相测温点

　 □3.3.10 发电机氢冷器检查清理 □拆开氢冷器进出水管，打开氢冷器水室 □检查清理氢冷器内污物 □检查清理氢冷器排污管 □检查更换氢冷器内部密封垫 □检查清理氢冷器水室结合面 □恢复氢冷器水室 □氢冷器压力试验，0.8ΜΡα，持压 24 小时，无泄漏 W3 点验收 质检点名称 发电机氢冷器检查清理试验 质量标准 氢冷器内清洁干净，压力试验 0.8ΜΡα，持压 24 小时，无泄漏

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　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

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　点检员

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　 □3.3.11 发电机定子端部手包绝缘表面电位试验 □定子线棒接头包好锡纸 □定子线棒接头绝缘表面电位检查测量，做记录附报告 H8 点验收 质检点名称 发电机定子端部手包绝缘表面电位试验 质量标准 试验符合要求

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.12 发电机定子绕组电气试验 □定子绕组直流耐压试验，电压 2.5Ue，泄露电流小于 20µA，出具报告 □定子绕组交流耐压试验，电压 1.5Ue，泄露电流小于 8µA，出具报告 □定子绕组直电阻测量，出具报告 H9 点验收

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　质检点名称 发电机定子绕组电气试验 质量标准 定子绕组交直流耐压试验符合要求，无闪烙，无击穿 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.13 发电机定子绕组水流量测量 □启动定子冷却水，将进口压力调到 0.1ΜΡα □在线圈绝缘进水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量 60s 流体量，做记录附表 □在线圈绝缘出水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量 60s 流体量，做记录附表 H10 点验收

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　质检点名称 发电机定子绕组水流量测量 质量标准 偏差不大于平均值的±10%,流量保持 10000ml 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

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　点检员

　日期

　□3.3.14 发电机定子绕组热流量水试验 □启动定子冷却水，将进口压力调到运行压力 □将线圈内冷却水加热到 60℃左右，再将水水温下降到 30 左右，记录线圈温度变化曲线 □检查各测点曲线变化是否一致，出具实验报告 H11 点验收

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　质检点名称 发电机定子绕组热流量水试验 质量标准 各测点变化曲线一致 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

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　点检员

　日期

　□3.3.15 发电机定子绕组端部振型模态试验 □试验采用锤击法，测量发电机端部绕组椭圆形振动频率 □频率要求 fz≤94Hz fz≥115Hz ,投产是为：汽侧 58.836Hz,励侧 56.316Hz

　H12 点验收

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　修

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　质检点名称 发电机定子绕组端部振型模态试验 质量标准 频率要求 fz≤94Hz fz≥115Hz, 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　□3.3.16 发电机定子绕组压力试验

　□在定子冷却水进出水口加装法兰，用打磅机将定子线圈压力升到 0.5MΡα，持压 24 小时无泄漏，出具报告 □定子线圈持压后，检查线圈接头、法兰、出现、回水管、瓷瓶出线管、星点瓷瓶出线等处无渗水 □所用水质要干净，中性，符合发电机要求，不能污染线圈内部。

　H13 点验收

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　修

　程

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　质检点名称 发电机定子绕组压力试验 质量标准 0.5MΡα，持压 24 小时无泄漏 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　□3.3.17 发电机转子绕组电气试验

　□测量转子绕组直阻，记录，投产时为 0.07552Ω（15℃），测量绝缘电阻，记录 □转子交流耐压试验，6500V，3S，无异常,出具实验报告 W4 点验收 质检点名称 发电机转子绕组电气试验

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　质量标准 交流耐压试验，6500V，1 分钟，无异常 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

　日期

　点检员

　日期

　□3.3.18 发电机转子气密试验

　□检查转子出现固定情况，无松动 □用氮气对转子出线进行压力试验，压力 0.8MΡα，持压 24 小时无泄漏，出具报告 W5 点验收 质检点名称 发电机转子气密试验

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　程

　序

　质量标准 0.8MΡα，持压 24 小时无泄漏 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

　日期

　检修专业技术人员

　日期

　监理

　日期

　点检员

　日期

　 □3.3.19 发电机转子通风试验

　□检查转子通风孔无堵塞 □用鼓风机对转子打风压，测量汽励端供风和风区供风风速，要求相差小于 10%，出具试验报告 W6 点验收 质检点名称 发电机转子通风试验

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　质量标准 汽励端供风和风区供风风速，要求相差小于 10% 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　监理

　日期

　点检员

　日期

　□3.3.20 发电机转子护环金相试验

　□检查转子护环表面无异常 □对转子做护环金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告 W7 点验收 质检点名称 发电机转子护环金相试验

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　质量标准 金相试验符合要求 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　检修专业技术人员

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　点检员

　日期

　□3.3.21 发电机转子风扇叶片金相试验

　□检查转子风扇叶片无异常 □对风扇叶片做金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告 W8 点验收 质检点名称 发电机转子风扇叶片金相试验 质量标准 金相试验符合要求

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　程

　序

　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　检修专业技术人员

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　监理

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　点检员

　日期

　□3.3.22 发电机滑环及风扇金相试验

　□检查转子滑环及风扇滑环及风扇无异常 □对滑环及风扇滑环及风扇做金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告 W9 点验收 质检点名称 发电机滑环及风扇金相试验 质量标准 金相试验符合要求

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　版次：1 2010 年#1 机组 A 修使用有效

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　序

　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　检修专业技术人员

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　监理

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　点检员

　日期

　□3.3.23 发电机励磁滑环检查测量

　□检查励磁滑环表面无损伤 □检查平衡块紧固 □清理滑环表面、沟槽积灰 □测量滑环圆周度，要求椭圆度<2º □3.3.22 励磁滑环电气试验

　□测量滑环绝缘，要求≥100ΜΩ □滑环交流耐压试验，6500V，3S，无异常,出具实验报告

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　W10 点验收 质检点名称 励磁滑环电气试验 质量标准 滑环交流耐压试验，6500V，1 分钟，无异常 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　监理

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　点检员

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　□3.3.24 发电机零部件检查清理修复

　□检查处理瓦枕绝缘，要求≥200ΜΩ □检查清理端盖消泡箱， □检查清理油管道，注意保存记号

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　□检查清理密封支座、密封瓦 □检查清理打胶孔 □检查人孔、手孔、油档接合面 □3.3.25 发电机转子匝间短路的监视信号装置安装

　□打开线棒端部槽楔，将转子匝间短路的监视信号装置测点安装到位 □打入槽楔，引装置引线到测点接线板，引线固定牢固， □安装转子匝间短路的监视信号装置，接好电源，接入信号线 □装置送电调试 W11 点验收 质检点名称 发电机转子匝间短路的监视信号装置安装

　质量标准 转子匝间短路的监视信号装置符合运行要求 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　□3.3.26 发电机密封瓦、支座检查测量修理 □检查密封支座接合面间隙<3 丝，密封支座瓦槽无妨碍密封瓦浮动的高点、毛刺， □检查密封支座油档完整，翅片无损伤 □检查检查定位销完好，螺栓、绝缘垫、弹性垫完好 □检查密封瓦乌金面完好，销子完好，测量密封瓦椭圆度<2º □检查密封瓦氢侧、空侧进出油孔畅通 W12 点验收 质检点名称 发电机密封瓦、支座检查测量修理

　质量标准 密封瓦、支座完好，密封瓦椭圆度<2º

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　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

　工作负责人

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　检修专业技术人员

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　□3.3.27 发电机轴瓦、瓦枕检查研磨 □检查清理汽励侧#7#8 瓦室，油管做好吊入异物的措施 □研磨汽侧瓦枕，结合面达到 70% □研磨汽侧轴瓦，结合面达到 70% □研磨励侧瓦枕，结合面达到 70% □研磨励侧轴瓦，结合面达到 70% W13 点验收

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　质检点名称 发电机轴瓦、瓦枕检查研磨

　质量标准 研磨包括瓦枕、轴瓦研磨，接合面≥70% 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　□3.3.28 励磁小室进风滤网清理 □拆下励磁小室进风滤网 □用水冲洗滤网，晾干装复 □3.3.29 发电机励磁碳刷检查紧固更换 □拆下长度小于 70%的碳刷

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　□更换新碳刷，碳刷在滑环上研磨，接合面≥70% W14 点验收 质检点名称 发电机励磁碳刷检查紧固更换 质量标准 碳刷在滑环上接合面≥70% 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　 □3.3.30 发电机组装 □将下端盖吊入，用两个 5 吨倒链暂时悬挂在定子上，将励侧下端盖下落 1 米， □发电机穿转子前召开验收会和汇报会，汇总情况

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　H14 点验收 质检点名称 发电机机穿转子 质量标准 穿转子前的试验全部完成，发电机内部检查完成，验收会通过 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　 □向定子堂内穿胶皮，胶皮不能有损伤线圈、铁芯的异物 □向定子堂内穿滑板，滑板表面干净，并涂少量润滑脂 □向定子堂内穿滑块，滑块表面干净，

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　□装励侧#8 瓦和下瓦枕 □穿转子，前后指挥要统一 □将定子堂内胶皮、滑板抽出，检查堂内有无异物遗留 □装励侧下端盖，径向、轴向定位销按记号装入，测轴瓦间隙记录，测瓦枕绝缘>100ΜΩ □装励侧油管道，按记号装复，部分阀兰需要加装，装时管道要清理干净 □装汽侧瓦枕、轴瓦，测量间隙记录，测瓦枕绝缘>100ΜΩ □装汽励侧内端盖和导流环，测量风扇与导流环间隙，测定转子气隙，记录 □装汽励侧下密封支座，下密封支座底部与轴间隙调整到 10 丝左右，左右相等 □装密封瓦，测量径向、轴向间隙，记录，要求径向 0.28-0.33mm 轴向 0.31-0.38mm，转动灵活 □装汽励上密封支座，上密封支座水平面与下支座间隙<3 丝，与轴间隙调整到左右相等，测密封支座绝缘>100ΜΩ □装汽励侧上端盖，端盖螺栓紧力达到 180 牛/米 □装汽励侧上瓦枕，测量与上瓦间隙，要求>30 丝 □装汽励侧外油档，油档下部径向间隙调整到 10 丝，水平左右相等。测量 A 轴绝缘>1ΜΩ □励磁短轴就位，垫子按记号放置，定位销按记号放置

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　□解体#9 瓦，用专用工具顶起励磁转子轴 □找对轮扒口，要求上下差值 4-8 丝，左右 0 丝，地脚螺栓紧固 □穿对轮，磁扣对正，连接螺栓穿入 □摆轴试验，要求螺栓紧力达到 165 牛/米以上，摆度小于 3 丝 H15 点验收 质检点名称 发电机励磁滑环摆轴试验 质量标准 螺栓紧力达到 165 牛/米以上，紧力要均匀，摆度小于 3 丝 检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　□#9 瓦装复，测轴瓦间隙，轴封间隙，记录 □装励磁刷架和碳刷，按记号顺序装入 □检查紧固 A 轴接地碳刷，长度小于 50%更换 □发电机转子绝缘的监视信号装置安装 □励磁小室安装，检查小室与转轴间隙，保持 0.3mm 间隙 □励磁小室照明恢复 □3.3.31 发电机气密试验 □发电机机内冲压缩空气至压力 0.4Mpa,关闭所有阀门 □检查发电机本体、系统有没有漏气点 □记录机内压力、温度、A 气压，观察 24 小时压力变化情况，出具报告 W15 点验收 质检点名称 发电机气密试验 质量标准 泄漏量<10m³/24 小时

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　程

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　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　 □3.3.32 发电机轴电压测量 □拔下接地碳刷 □用专用工具测量空载， 3000r/min 时转子轴对地电压，电压要求小于 10V,安装时为 3V W16 点验收 质检点名称 发电机轴电压测量

　质量标准 轴电压<10V

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　检修描述 □修理

　 □更换

　 □调整

　 □保持原状态 验收结论

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　 □3.3.33 发电机短路试验 H16 点验收 质检点名称 发电机短路试验 质量标准 短路试验符合要求 检修描述 □修理

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