洛阳国税高层楼工程冬季施工方案(例文)

　宅 洛阳新区国税高层住宅 1# 、2# 、3# 楼工程

　案 冬 季 施 工 方 案

　 审核：

　编制：

　河南省第六建筑工程公司四分公司

　二 二 0 00 四年十一月三日

　冬季施工方案

　为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术政策及公司冬季施工纲要，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本工程冬季施工方案。

　根据洛阳市多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续 5d 高于 5℃时解除冬期施工，一般在十二月上旬至次年二月下旬为冬季施工期，在此期间寒流 4－6 次，寒流期间温度下降 4℃－6℃，一般持续 5－7 天。最低日平均气温-11.6℃，最大冻土深度 21cm，极端最低气温-18.2℃。

　洛阳新区国税高层住宅 1#、2#、3#楼工程 2004 年 5 月 28 日开始施工，2004 年冬季施工主要分部分项工程有地下车库土方开挖及地下室土方回填工程，1#、2#、3#地上主体钢筋、混凝土、模板工程，1#楼砖砌体工程。其主要冬季施工方法如下：

　一 、编制依据

　1、JGJ104－97

　《建筑工程冬期施工规程》

　2、GBJ50202-2002

　《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

　3、GB50204-2002

　《混凝土工程施工及验收规范》

　4、GB50203-2002

　《砌体工程施工质量验收规范》

　5、公司有关规定

　二、土方工程 根据本工程开工情况，部分土方工程必须在冬期施工，施工时注意以下几点：

　1、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据洛阳气候条件确定，定为大于 0.3m。

　2、松碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定，根据洛阳冻土情况，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖。

　3、融化冻土应根据工程量大小、冻结深度和现场条件选用覆盖法。融化时应按开挖顺序分段进行，每段大小应适应当天挖土的工程量确定。

　4、冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少 20~25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。

　5、冬期填方施工应符合下列规定：

　（1）填土前，应清除基底上的冻雪和保温材料； （2）填方边坡表层 1m 以内，不得用冻土填筑； （3）填料中不得有粒径超过 150 的冻土块，含量不得超过 15％，且应均匀分布。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度宜为 10-15cm。

　（4）填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

　6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。

　冬期填方高度限制 平均气温（℃）

　填方高度（m）

　-5~-10 4.5

　-11~-15 3.5 -16~-20 2.5 7、室内地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

　8、开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工或铺设管道之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖。

　9、冬期开挖土方时，如可能引起邻近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。

　10、冬期回填基坑（槽）或管沟除按上述的规定外，尚应符合下列规定：

　（1）室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 150，含量不得超过 15％，且应均匀分布。

　（2）管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含用冻土块的土回填； （3）室内的或有路面的道路下的基坑（槽）或管沟不得有含有冻土块的土回填； （4）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

　11、在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离，再加上弃土堆的高度。

　12、冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。

　三、砌筑工程 1、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：

　（1）砖和石材在砌筑前，应清除冰霜； （2）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制； （3）石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用； （4）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于 1 厘米的冻结块； （5）拌合砂浆时，水的温度不得超过 80℃；砂的温度不得超过 40℃。

　2、普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。

　3、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

　4、基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

　5、砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。

　6、冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。

　7、砌体、砂浆中的防冻剂应有合格证和复试报告。

　8、冬期施工中，每日砌筑后，就及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

　9、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

　10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。

　11、一般砂浆可采用掺盐法，掺盐砂浆所用盐类以氯化钠为主。气温过低时，可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。掺盐砂浆的掺盐量应符合下表的规定。

　掺盐砂浆的掺盐量（占用水量的% ）

　项次 日最低气温 等于和高于-10℃ -11℃~ -15℃ -16℃~ -20℃ 低

　于 -20℃ 1 单 盐 氯化钠 砌砖 3 5 7 — 砌石 4 7 10 — 2 双 盐 氯化钠 砌砖 — — 5 7 氯化钠 — — 2 3 12、砂浆使用时的温度不应低于 5℃。

　当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高 1 级。

　13、掺盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。

　14、砌体中配置钢筋时，不得采用掺盐法砌筑。

　15、本工程砌体主要为加气混凝土砌块，内配 ф6.5 钢筋，因此施工方法主要为掺热水搅拌砂浆砌筑法。

　四、砼工程 本工程砼全部采用现场搅拌、泵送砼，根据洛阳情况，冬季气温一般最低温度为-10℃，要求现场搅拌必须按以下要求施工。

　1、本工程主体砼搅拌掺用减水剂、防冻剂，砼受冻临界强度为设计强度标准值的 30%。应严格按照试验室确定的砼配合比计量配料，不得随意变更。

　2、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其它易冻裂的物质。不得使用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

　3、砼搅拌前，应将蓄水池及管边中的存水放掉，利用新抽上来的地下水作业，以提高搅拌水温，砼的搅拌时间不得小于 2.5 分钟。

　4、砼采用蓄热养护，砼的入模温度不应低于 5℃，梁板及剪力墙覆盖草帘二层，板在覆盖草帘前加铺一层塑料薄膜，模板采用晚拆的方法（拆模的时间以同条件养护试块 7 天试压报告为准）。

　5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到 0℃或设计温度以前，应至少每隔6h 测量一次。掺防冻剂的砼在强度未达到临界强度之前应每隔 2h 测量一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，孔深宜为 15cm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2。测温时，测温仪表应采取与外界隔离的措施，并留置在测温孔内不少于 3min。

　6、当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数不大于15m -1 的结构，应优先采用蓄热法养护。蓄热法养护热工计算可按施工规范进行。

　混凝土蓄热法养护可掺用早强型外加剂、采用快硬早强水泥、采用棚罩加强围护或利用未冻土热量等延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。

　对结构容易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。

　注：表面系数指结构冷却的表面积（m 2 ）与其全部体积（m 3 ）的比值。

　7、当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用暖棚法等其他养护方法。

　8、整体浇筑的结构，当采用暖棚法养护时，混凝土的升、降温速度，不得超过下表的规定。

　加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h ）

　表面系数（m -1 ）

　升温速度 降温速度 ≥6 15 10 ＜6 10 5 注：大体积混凝土应根据实际情况确定。

　9、养护的混凝土，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过 80℃。当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到 85℃~95℃。

　暖棚法养护混凝土的温度，应符合下表的规定。

　暖棚法养护混凝土的温度（℃）

　水泥标号 结构表面系数（m -1 ）

　<10 10~15 >15 425 40 35 10、当采用蒸汽养护混凝土时，应使用低压饱和蒸汽，加热应均匀，并须排除冷凝水和防止结冰。

　对不应受水浸的基土，不应采用蒸汽法养护。

　11、当采暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于 5℃，并应保持混凝土表面湿润。

　12、模板和保温层，应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于 20℃时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖

　措施。

　13、掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：

　（1）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖； （2）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施； （3）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于 3.5N/mm 2 ； （4）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度大于 15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

　14、本工程混凝土施工时强度等级按设计强度提高一个等级。

　15、本工程混凝土施工采用蓄热养护。

　五、钢筋成型、张拉及绑扎 1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据工作环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

　2、当温度低于-20℃时，不得对低合金 II、III 级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点外发生强化，造成钢筋脆断。

　3、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过 5.4/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

　4、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长

　度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数适当调整。

　5、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接间温度宜控制在 150——350℃之间，余热处理 III 级钢筋焊接的层间温度应适当降低。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：a、帮条与主筋之间应用四点定位固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于 20mm。b、帮条焊的引弧应在帮和钢筋的一端开始。收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

　六、 机械冬季使用

　 （ 一）、一般规定

　 1、入冬以前，应贯彻执行冬季使用机械设备的安全技术措施，并对机械操作人员进行一次冬季使用机械设备安全技术教育。同时要做好防寒物资的供应工作，本着节约能源的原则进行。有原厂说明书规定的，应再次对操作人员交待，认真执行。

　 2、根据不同气温准备相应的予热防寒设备，如停机的暖房和水、予热用的暖气、喷灯、发动机保温套，启动设备和辅助电瓶，防滑链条，操作和机修人员的防寒用品等，由有关部门专人负责备齐。

　 3、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季性保养，检查全部技术情况，使用适合本地区气温情况的防冻液、燃油润滑油、液压油及安装予热、保温装置。

　 4、凡带水作业的机械设备（水泵及有冷水循环系统的内燃机械等，在停止使用时，应按本规定将机内的水放完，对停用的库存设备，也应放清积水。

　 5、做好机械设备冬季保温工作，应尽量移进室内并有保温措施，无条件

　进室内的机械设备，应搭设防雨防寒的机棚，露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。

　 6、电动机械入冬前应检查或更换轴承的润滑脂。

　 （二）、机械的防冻措施

　 1、冷却系统：凡有冷却系统的机械设备，在气温降至 5℃以下时，必须每日放水或加入防冻液，内燃机应将节温器装好，加盖保温套。

　 2、使用防冻液的注意事项

　 ①、机械设备加入防冻液以前，冷却系统应进行全部清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头处，应无渗漏。

　 ②、根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。

　 ③、加入的防冻液应较水容量减少 6%，防止受热膨胀后防冻液外溢，防冻液如有缺少应及时添加，比重符合规定。

　 ④、严禁用口尝试防冻液。

　 ⑤、为加速内燃机的启动，防冻液可每日放出，启动前须在有盖的容器内进行予热后再加入，其温度不得超过 80℃。

　 ⑥、加入防冻液后，应将“已加防冻液”的标牌挂在机械明显处。

　 ⑦、天气转暖、气温经常保持 0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。

　 3、机械使用净水的注意事项

　 ①、启动内燃机前，应将水加热到 60℃—80℃再注入冷却系统。如内燃机未启动而加入的热水已降温到 10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行启动。

　 ②、在作业中如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕，如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放原各部积水，作业结束后，应立即放

　尽各部积水。

　 ③、放水时应将水温降到 50—60℃时方可进行，此时应使机械放到平坦位置，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结，在观察确认积水全部放尽后，方可离开。

　 ④、放水完后，各放水塞应保持开启状态，并将“充水”牌挂在机械明显处。

　 4、机械润滑系统冬季注意事项

　 ①、根据原厂规定结合本地区气温情况，选定适合的冬用润滑油，结合换季保养进行更换。

　 ②、润滑系统无予热装置，应在工作完毕后，将曲轴箱内润滑油全部放出，启动前应将放出的润滑油加温到 70—80℃后再注放曲轴后。同时必须保持润滑油的洁净。严禁用明火直接燃烤曲轴油箱加温。

　 ③、如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺冬用机油稀释原齿轮油。

　 （三）、冬季使用施工机械设备的注意事项

　 1、启动内燃机，应先使内燃机转动多转后，再行启动，严禁用机械拖顶的方法，露天停放的机械，除机油和冷却液应予热外，亦可用喷灯加热燃气歧管或用起动液启动，启动后，应先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，严禁刚一启动，即猛轰油门。

　 2、操作机械时，必须带手套作业，冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的弯路上及较窄的地方快速行驶。上下坡和急转弯时应避免紧急制动。

　 3、应保持轮胎的正常气压，不得有过高过低现象。轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。在斜坡或沟边等场所作业时，更应注意安全。

　4、水泵停用时，应将进水管提出，排出泵体内所有积水。

　 5、起动液压油泵时，可用加热器提高油温，待运转灵活后，再开始作业。砼搅拌机、拖式砼泵等机械在停止运转后，必须将机械及管道内的物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。

　 6、空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

　 省六建四分公司 2004.11.3

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