11交通工程(296-304)
交通标志质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 194 4- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 标志板外形
尺寸(mm)
±5。当边长尺寸大于 1.2m 时允许偏差为边长的0.5%;三角 形 内 角 应 为605
钢卷尺、万能角尺、卡尺:检查100% 标志底板
厚度(mm)
不小于设计
2 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)
应符合规定字体,基本字高不小于设计
字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查 10% 3△ 标志面反光膜等级及逆反射系数 (cd·1x-1 ·m -2 )
反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标 志 板 技 术 条 件 》(JT/T 279)规定
反光膜等级用目测初定。
便携式测定仪:检查 100% 4 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)
+100,0
用直尺、水平尺或经纬仪:检查100% 5 立柱竖直度(mm/m)
±3
垂线、直尺:
检查 100% 6△ 标志金属构件镀层厚度(μm)
标志柱、横梁≥78, 紧固件≥50
测 厚 仪 :
检 查100% 7 标志基础尺寸(mm)
-50,+100
钢尺、直尺:
检查 100% 8 基础混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件每处 1 组(3件):
检查 100% 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
路面标线质量检验表
施工单 位 :
合同号:
监理单位:
编
:
号:B B- - 195 5- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 标 线 线 段 长 度 (mm)
6000
±50
钢卷尺:抽检 10% 4000
±40
3000
±30
1000~2000
±20
2 标 线 宽 度 (mm)
400~450
+15,0
钢尺:抽检 10% 150~200
+8,0
100
+5,0
3△ 标线 厚度 (mm)
常 温 型( 0.12 ~0.2)
-0.03,+0.10
湿膜厚度计,干膜用水平尺、塞尺或用卡尺:抽检 10% 加热型(0.20~0.4)
-0.05,+0.15
热熔型(1.0~4.50)
-0.10,+0.50
4 标线横向偏位(mm)
±30
钢卷尺:抽检 10% 5 标线纵向间距(mm)
9000
±45
钢卷尺:抽检 10% 6000
±30
4000
±20
3000
±15
6 标线剥落面积
检查总面积的 0~3%
4 倍放大镜:目测检查 7△ 反光标线 逆反射系数 (cd·1x-1 ·m -2 )
白色标线 ≥150 黄色标线≥100
反光标线逆反射系数测量仪:抽检10% 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
波形梁钢护栏质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 196 6- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1△ 波 形 梁 板基 底 金 属厚度(mm)
±0.16
板厚千分尺:抽检 5% 2△ 立柱壁厚(mm)
4.5±0.25
测厚仪、千分尺:抽检 5% 3△ 镀(涂)层厚度(μm)
符合设计
测 厚 仪 :
抽 检10% 4 拼 接 螺 栓(45 号钢)抗 拉 强 度(MPa)
≥600
抽 样 做 拉 力 试验,每批 3 组 5 立柱埋入深度
符合设计规定
过 程 检 查 , 直尺:抽检 10% 6 立 柱 外 边缘 距 路 肩边 线 距 离(mm)
±20
直尺:抽检 10% 7 立柱中距(mm)
±50
钢 卷 尺 :
抽 检10% 8△ 立柱竖直度(mm/m)
±10
垂线、直尺:抽检 10% 9△ 横梁中心高度(mm)
±20
直尺:抽检 10% 10△ 护栏顺直度(mm/m)
±5
拉线、直尺:抽检 10% 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
混凝土护栏质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 197 7- - □□□□- - □□ □□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1△ 护栏混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录 D 检查 2 地基压实度(%)
符合设计要求
现场检查 3 护栏断面尺寸 (mm)
高 度
10
直尺、钢卷尺:抽检 10% 顶 宽
±5
底 宽
±5
4 基础平整度(mm)
10
水平尺:检查 100% 5△ 轴向横向偏位(mm)
±20 或符合设计要求
直尺、钢卷尺:抽检 10% 6 基础厚度(mm)
±10% H
过程检查,直尺:检查 100% 注:H 为基础的设计厚度。
外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
缆索护栏质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 198 8- - □□□□- - □□□□□□- - □□□
分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 缆索直径(mm)
18±0.5
卡尺:抽检 10% 单丝直径(mm)
2.86 +0.10,-0.02
2△ 初张力(kN)
±5%
过程检查,张拉计:抽检 10% 3 最下一根缆索的高度(mm)
±20
直尺:抽检 10% 4△ 立柱壁厚(mm)
±0.10
千分尺:抽检 10% 5 立柱埋入深度
符合设计要求
过程检查,抽检 10% 6△ 立柱竖直度(mm/m)
±10
垂线、直尺:抽检 10% 7 立柱中距(mm)
±5
直尺:抽检 10% 8△ 镀锌层 厚度(μm)
立柱≥85 索端锚具≥50 紧固件≥50 镀锌钢丝≥33
测厚仪:抽检 10% 9 混凝土基础尺寸
符合设计规定
过程检查,直尺:检查 100% 10△ 混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件,每个工作班 1 组(3件),检查试件的强度,抽检 100% 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
突起路标质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 199 9- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 安装角度(°)
±5
角尺:抽检 10% 2 纵向间距(mm)
±50
钢卷尺:抽检 10% 3△ 损坏及脱落个数
<0.5%
检查损坏及脱落个数,抽检 30% 4△ 横向偏位(mm)
±50
钢卷尺:抽检 10% 5 承受压力(kN)
>160
检查测试记录 6△ 光度性能
在规定范围内
检查测试报告 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
轮廓标质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- - 200- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 柱式轮廓标尺寸(mm)
三角形断面:底边允许偏差为±5,三角形高允许偏差为±5;柱式轮廓标总长允许偏差为±10
钢卷尺:抽检 10% 2 安装角度(°)
0~5
花杆、十字架、卷尺、万能角尺:抽检 10% 3 反射器中心高度(mm)
±20
直尺:抽检 10% 4△ 反射器外形尺寸(mm)
±5
卡尺、直尺:抽检 10% 5△ 光度性能
在合格标准内
检查检测报告 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
防眩设施质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- -2 20 01 1- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检
查
人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1△ 安装高度(mm)
±10
钢卷尺:抽检 5% 2 镀(涂)层厚度
符合设计
涂层测厚仪:抽检 5% 3 防眩板宽度(mm)
±5
直尺:抽检 5% 4 防眩板设置间距(mm)
±10
钢卷尺:抽检 10% 5 竖直度(mm/m)
±5
垂线、直尺:抽检 10% 6△ 顺直度(mm/m)
±8
拉线、直尺:抽检 10% 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
隔离栅和防落网质量检验表
施工单位 :
合同号:
监理单位:
编
号:B B- -2 20 02 2- - □□□□- - □□□□□□- - □□□ 分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检查人
记录人
检验时间
项次 检验项目 设计值 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 高度(mm)
±15
钢卷尺:每 100 根测 2 根 2△ 镀(涂)层厚度(μm)
符合设计
测厚仪:抽检 5% 3△ 网面平整度(mm/m)
±2
直尺、塞尺:抽检 5% 4△ 立柱埋深
符合设计
直尺:过程检查,抽检 10% 5 立柱中距(mm)
±30
钢卷尺:每 100 根测 2 根 6△ 混凝土强度 (MPa)
在合格标准内
基础施工同时做试件每工作班作 1 组(3 件),检查试件的强度,抽检 10% 7 立柱竖直度(mm/m)
±8
垂线、直尺:每 100 根测 2 根 外观质量:
自检结论:
质检工程师:
日期:
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